Лиття по моделлю легованої сталі

опис

Лиття по виплавлюваних моделях є поширеною схемою лиття. Типи сплавів, які можна виготовити литтям по моделлю, це вуглецева сталь, легована сталь, жароміцний сплав, нержавіюча сталь, прецизійний сплав, сплав з постійними магнітами, сплав підшипників, мідний сплав, алюмінієвий сплав, титановий сплав і ковкий чавун. Процес лиття по моделлю є складним і його важко контролювати, а матеріали, що використовуються та споживаються, є дорогими, тому він підходить для виробництва невеликих деталей складної форми, високих вимог до точності або складних для виконання іншої обробки.

особливості

Це лиття по виплавлюваних моделях з легованої сталі є різновидом середньої загартованої сталі з хорошою оброблюваністю, малою деформацією та хорошою стійкістю до втоми. Після термічної обробки виріб має хорошу міцність і комплексні механічні властивості. Його максимальна робоча температура становить 427 градусів C. Продукт має високу міцність, високу здатність до загартування, гарну в'язкість, малу деформацію, високу міцність на повзучість і міцність на високу температуру. Він використовується для виготовлення поковок з вищою міцністю, ніж сталь 35CrMo, і вищою якістю поперечного перерізу, наприклад, велика шестерня, привідна шестерня, задня вісь, несучі ланки та пружинні затискачі, а також з’єднання, рибальські інструменти та матриці для згинальних машин для глибоких свердловини нижче 2000м.

Подробиці

Хімічний склад:

C: менше або дорівнює 0.38-0.43

Si: менше або дорівнює 0.15-0.35

Mn: менше або дорівнює 0.75-1.00

P: Менше або дорівнює 0,025

S: менше або дорівнює 0,025

Cr: 0.80-1.10

Пн: 0.15-0.25

Фізична властивість:

Міцність на розрив: σb більше або дорівнює 1080 МПа

Межа текучості: σ0.2 Більше або дорівнює 930 МПа

Розширюваність: δ₅Більше або дорівнює 12 відсоткам

Твердість: менше або дорівнює 217HB

Специфікація термічної обробки:

Відпал при 760±10 градусів, охолодження в печі до 400 градусів, потім повітряне охолодження, HB220-230

Нормалізація 860±10 градусів, повітряне охолодження.

QT: Загартування при 840±10 градусів, охолодження водою або маслом, відпустка при 680-700 ступені, HB<>

QT: Загартування при 840±10 градусів, 840±10 градусів, охолодження олії, відпустка при 470 градусів, HRC41-45

QT: Загартування при 840±10 градусів 840±10 градусів, охолодження олії, відпустка при 480 градусів, HRC35-45

QT: Загартування при 840±10 градусів, 850±10 градусів, охолодження маслом, відпустка при 510 градусів, HRC38-42

QT: Загартування при 840±10 градусів, 850±10 градусів, охолодження маслом, відпустка при 500 градусів, HRC40-43

QT: загартування при 840±10 градусів, 850±10 градусів, охолодження маслом, відпустка при 560 градусів, HRC32-36

QT: Загартування при 840±10 градусів 860±10 градусів, охолодження маслом, відпустка при 390 градусів, HRC48-52