Сьогодні виробник лиття по моделлюWABON Precision Metalпознайомить вас з литтям по моделлю. Лиття за виплавленими моделями, також відоме як-лиття за виплавленим воском, — це метод точного лиття, який передбачає покриття воскової моделі вогнетривким матеріалом для формування оболонки з подальшою депарафінізацією та випалом, а потім заливкою розплавленого металу для отримання виливка. Його унікальні характеристики процесу дають йому значні переваги у виробництві конкретних типів деталей, особливо придатних для таких типів деталей:
I. Деталі з високою точністю та високими вимогами до якості поверхні
Лиття по моделлюможна досягти точності розмірів CT4~CT7 і низької шорсткості поверхні Ra1,6~6,3um, що забезпечує майже -чисту-формовану форму та зменшує подальші припуски на механічну обробку або навіть усуває потребу в механічній обробці. Наприклад, основні компоненти енергетичного обладнання, такі як лопаті-аеродвигунів і робочі колеса газових турбін, із їх складними вигнутими поверхнями та мікроструктурами (наприклад, невеликі отвори діаметром 0,5 мм і товщиною стінки 0,3 мм) потрібно формувати безпосередньо за допомогою лиття за моделлю, щоб забезпечити аеродинамічні характеристики та міцність конструкції. Крім того, прецизійні механічні деталі, такі як шестерні, корпуси насосів і компоненти приладів, також покладаються на лиття за виплавленими моделями для високо{11}}точного виробництва.
II. Деталі складної форми та складні для обробки
Лиття за моделлю дозволяє виготовляти складні конструктивні деталі з тонкими стінками, глибокими порожнинами та кількома отворами, долаючи обмеження традиційних методів обробки. Наприклад, мікро-ріжучі кромки ріжучих інструментів для скручених профілів лопатей парових турбін і прецизійних катетерів медичних пристроїв мають бути цілісно сформовані за допомогою литва за виплавленими моделями, щоб уникнути втрати точності та відходів матеріалу, спричинених механічною обробкою складання. Його -менше характеристики корпусу дозволяють створювати будь-яку складну форму для відливок, що відповідає потребам легкої та функціональної інтеграції в аерокосмічному, енергетичному обладнанні та інших галузях.
III. Деталі, виготовлені зі сплавів із високою-температурою-плавлення, які важко{3}}-обробити
Лиття за моделлю підходить для металів із -температурою-плавлення, таких як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, жаростійкі-сплави та титанові сплави. Він особливо вправний у роботі з матеріалами, які важко формувати за допомогою традиційних методів механічної обробки, як-от магнітна сталь і високотемпературні сплави-на основі нікелю-. Наприклад, диски турбін авіаційних двигунів мають витримувати суворі високі-температури, а їхні матеріали (наприклад, сплав IN718) потребують майже{9}}чистої-форми за допомогою литва за виплавленими моделями, щоб уникнути деформації під час термічної обробки та тріщин під час обробки. Крім того, робочі колеса автомобільних колісних турбокомпресорів і лопатки промислових газових турбін також покладаються на лиття за виплавленими моделями, щоб подолати вузькі місця обробки матеріалів.
IV. Деталі малого та середнього-розміру, легкі
Типові виплавлені виливки важать від десятків грамів до кількох кілограмів. Хоча він може виготовляти виливки вагою до 800 кілограмів, він більше підходить для масового виробництва деталей малого та середнього-розміру. Наприклад, у впускних колекторах автомобільних двигунів, картерах двигунів мотоциклів і прецизійних пристосуваннях верстатів досягається структурна оптимізація та полегшення за допомогою литва за виплавленими моделями, покращуючи енергоефективність і робочу стабільність. Його гнучкість процесів також підтримує індивідуальне-налаштування окремої частини та-великомасштабне конвеєрне виробництво, що відповідає потребам різних сценаріїв.
